Кабардино – Балкарский Государственный Университет
Курсовая
работа
Тема: “Выращивание профильных монокристаллов кремния методом Степанова.”
Выполнил: Ульбашев А.А.
Проверил:
Нальчик 2000г.
Задание.
1.Описать Метод.
а - Теоретические основы формообразования.
б - Технологические особенности.
в - Конструктивные особенности.
2.Область применения ПРОФИЛЬНО выращенных Монокристаллов.
3.Расмотреть на примере кремния.
КВАЗИРАВНОВЕСНАЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
С ФОРМООБРАЗОВАНИЕМ МЕНИСКА РАСПЛАВА
(СПОСОБ СТЕПАНОВА)
a Теоретические основы формообразования.
Принципиальная основа и методика получения фасонных изделий из металлов и полупроводников с
использованием различных эффектов (сил поверхностного натяжения, тяжести, электромагнитного взаимодействия, гидродинамических явлений и т.п.),
формирующих мениск расплава в процессе вытягивания кристалла, разработаны чл.-корр. АН СССР А. В. Степановым'.
Жидкость может принимать определенную форму не только с помощью стенок сосуда, но и вне
сосуда, в свободном состоянии. На этом основано формообразование профилированных кристаллов, принцип которого сформулирован А. В. Степановым :
форма или элемент формы, которую желательно получить, создается в жидком состоянии за счет различных эффектов, позволяющих жидкости сохранить форму;
сформированный так объем жидкости переводится в твердое состояние в результате подбора определенных условий кристаллизации.
А. В. Степанов предложил, например, формировать мениск при помощи специальных
формообразователей. помещаемых в расплав так, чтобы мениск расплава приподнимался над щелью в поплавке, лежащем на поверхности расплава в тигле и
изготовленном из материала, не смачиваемого расплавом. Для формообразования мениска можно применять также электромагнитное поле высокочастотного индуктора.
Таким образом, формообразующее устройство в общем случае представляет собой довольно
сложный комплекс элементов. Оно позволяет управлять формой, геометрией, тепловым состоянием столба расплава и вытягиваемого кристалла, а также
распределением примеси в кристалле. Твердый формообразователь характеризуется физическими свойствами материала, из которого он изготовлен (его
смачиваемостью, плотностью, теплопроводностью, теплоемкостью), а также конфигурацией (форма отверстия или щели, глубина отверстия, форма. отверстия по
глубине).
В теории вытягивания кристаллов по способу Степанова предполагается условие:
* сумма потоков тепла, выделяющегося при затвердевании расплава, и тепла, поступающего к фронту кристаллизации из жидкой фазы, равна потоку тепла,
отводящемуся от фронта. кристаллизации через твердую фазу.
Данное условие нужно для устойчивого роста кристалла с сохранением габаритов его поперечного
сечения, угол сопряжения жидкой фазы с поверхностью растущего кристалла a является
одной из важных капиллярных характеристик, определяющих процесс роста и формообразования кристалла. Таким образом, форма поперечного сечения кристалла
зависит от тепловых и капиллярных условий процесса.
РИС. 1.
Форма мениска расплава и изменение контактного
угла при вытягивании кристалла из расплава:
а - стационарный рост, а = 0;
б - сужение кристалла, а < 0;
в - расширение кристалла, а > 0
|
Как показано на рис. 1, предполагается, что достаточно большим отрицательным значениям угла a соответствует уменьшение диаметра кристалла, большим положительным
значениям – увеличение диаметра.
Предельные отрицательные и положительные значения a определяются величиной угла смачивания 00 на
границе твердой и жидкой фазы (для германия 00 = 450, для кремния 00 = 600):
(1)
При соблюдении условия (8) и в приближении
достаточного медленного вытягивания, чтобы можно было пренебречь кинетической
энергией расплава, движущегося за кристаллом, форма мениска, соответствующая
минимуму энергии системы, определяется уравнением Лапласа:
(2)
Где P - давление, действующее на мениск в данной точке;
s - поверхностное натяжение расплава;
R и R1 - главные радиусы кривизны мениска.
Решение уравнения (2) показывает, что в условиях стационарного роста кристалла (см. рис. 1, a) высота • мениска h0 связана с радиусом кривизны периметра фронта
кристаллизации R0 соотношениями
при |